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胀套膜片联轴器的选定注意事项:
联轴器的需要原则要根据转速、转矩、装拆、对中性、成本、环境六个方面进行考虑
联轴器的需要原则要根据转速、转矩、装拆、对中性、成本、环境六个方面进行考虑:胀套膜片联轴器选用原则:
选择适当的形式:根据机械特性的要求,如传递扭矩大小、刚度要求、振动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等等,确定合适的类型。
计算扭矩
联轴器传递的扭矩应小于许用扭矩值。扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减速扭矩和过载扭矩。但是在设计时资料不足或分析困难,扭矩不易确定时,可按计算扭矩选用。即计算扭矩不超过许用扭矩值。
计算扭矩:用下列公式计算()()式中;理论扭矩,
;驱动功率,;驱动功率,马力;转速,
选择轴孔及键(或胀紧联结套)的型式。
确定孔径范围(注:主从动轴径不同时,应按大端直径选用联轴器的规格)
转速,非金属弹性元件的挠性联轴器;
转矩,选刚性联轴器、无弹性元件或有金属弹性元件的挠性联轴器;有冲击振动,选有弹性元件的挠性联轴器;
装拆:考虑装拆方便,选可直接径向移动的联轴器;
对中性:对中性好选刚性联轴器,需补偿时选挠性联轴器;
成本:同等条件下,尽量选择价格低,维护简单的联轴器;
环境:若在高温下工作,不可选有非金属元件的联轴器。
(本段关键词:联轴器,扭矩,转矩,转速,元件)
膜片联轴器精度高连接稳定:
联轴器被越来越多地被应用在机床和半导体系体例造机械等通过伺服系统控制的精密机械上。在这些领域里,和一般的制造机械不同的是,联轴器必须要求精度高连接稳定,高品质标准,特别是在要求高频率正逆转,高精度定位以及以上的高速旋转的工作机床上使用时,联轴器除了本身必需具备高刚性外,还必须具有能耐受反复扭转负载的高弹性疲惫限度的能力,以适应高速运转。
因此,联轴器本来必需具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。过去,人们只是将联轴器作为一个机械部件来考虑,但是,跟着使用联轴器的机械装置本身用途的多样化,为达到更高的机能,对于联轴器的熟悉,已经从一个单纯的机械部件转变为能左右整个机械系统机能的重要的机械要素。
(本段关键词:联轴器,机械,刚性,机能,部件)
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